一(yī)、概述(shù)
icp型化(huà)工泵(bèng)根據用戶輸送(sòng)介質的不同，泵(bèng)的過流部分有(yǒu)氟塑料、搪(táng)玻璃(lí)、各種(zhǒng)奧(ào)氏(shì)體不(bú)鏽鋼、金(jīn)屬钛、金(jīn)屬鎳等，因(yīn)此廣(guǎng)泛應(yīng)用 于(yú)輸(shū)送(sòng)低溫、常溫(wēn)或高(gāo)溫腐蝕(shí)性介質(zhì)，并允(yǔn)許(xǔ)含有一(yī)定量(liàng)的固(gù)體顆(kē)粒，主要(yào)應用(yòng)于(yú)化工、石油化工(gōng)、煉油、冶金、輕工(gōng)、醫藥等工業部門(mén)。
二(èr)、性能範(fàn)圍
流量：2-480m³/h 揚程：3-150m 工作(zuò)壓力≤2.5mpa 工作(zuò)溫度(dù)：-80℃-300℃
三、采用标準
額定性能點和(hé)安裝尺(chǐ)寸符(fú)合(hé)iso2858、iso3661，技(jì)術條(tiáo)件符(fú)合gb/t5656-94（等效于(yú)iso5199）
四、設計特(tè)點
提高了化工泵運(yùn)行中故障(zhàng)率高的機械密封和(hé)軸承的壽(shòu)命。
①用加粗(cū)軸，增(zēng)大軸(zhóu)剛度
②軸承(chéng)加大，采(cǎi)用(yòng)雙列向心(xīn)推力球軸承,滾子(zǐ)軸向遊(yóu)隙小,軸承壽命(mìng)＞2.5萬小時,延(yán)長機(jī)械密封(fēng)壽命。
③葉(yè)輪和(hé)泵軸(zhóu)用螺(luó)紋連(lián)接，密(mì)封可(kě)靠，拆裝方便，抗(kàng)汽蝕性(xìng)優于ih泵(bèng)。
④軸承箱空(kōng)腔寬(kuān)敞，機械密封工作(zuò)條件好(hǎo)，壽命(mìng)長。
⑤可供水冷式(shì)或風(fēng)冷式(shì)軸承箱，或(huò)水冷(lěng)式軸(zhóu)封箱，中心支撐(chēng)泵體。
⑥可(kě)按美國(guó)api610标準第(dì)采用集裝式機械密封(fēng)。
⑦可供(gòng)多種(zhǒng)軸封(fēng)形式：單端面、雙(shuāng)端面(miàn)、串聯、内裝(zhuāng)、外裝式機械密(mì)封；副(fù)葉輪、填料密封，可按美國(guó)ap1610标準(zhǔn)供應機封輔助系統。
⑧可配(pèi)壓力傳感(gǎn)器(qì)或電機(jī)保護開關來防止過載損壞電機(jī)和斷液(yè)損壞機(jī)封(fēng)。
⑨可配(pèi)套電(diàn)機調(diào)速裝(zhuāng)置，随時調(diào)節流(liú)量，并可和(hé)液位(wèi)計聯(lián)動自(zì)控。也(yě)可和流量儀聯(lián)鎖自控所需(xū)流(liú)量。
型(xíng)号說明：
五、結構示意(yì)圖
六、泵進(jìn)出口法蘭(lán)
七(qī)、泵的安(ān)裝、使(shǐ)用
1、泵的(de)安裝
a、開(kāi)箱後檢(jiǎn)查泵和(hé)電機，如果(guǒ)證實(shí)沒有任何(hé)因裝、卸和運輸過程(chéng)中造成(chéng)的(de)損壞(huài)和緊(jǐn)固(gù)連(lián)接件(jiàn)松動(dòng)，泵(bèng)的(de)進出(chū)口封蓋完(wán)好，沒(méi)有污物進(jìn)入泵(bèng)内，則(zé)可以使用(yòng)。
b、安裝泵的基礎(chǔ)平面應用(yòng)水平(píng)儀找平，待基礎(chǔ)水泥(ní)凝(níng)固(gù)後再(zài)把泵安放(fàng)在基礎上(shàng)，并用水平(píng)儀檢查泵(bèng)和電(diàn)機軸的水(shuǐ)平(píng)情(qíng)況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調正，直(zhí)至水(shuǐ)平(píng)爲止。然(rán)後通過灌(guàn)漿孔(kǒng)用水(shuǐ)泥澆灌底(dǐ)座和(hé)地腳(jiǎo)螺栓(shuān)孔眼(yǎn)。
c、水(shuǐ)泥(ní)幹固(gù)後，應(yīng)檢查(chá)底座(zuò)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kǒng)眼是否(fǒu)松動，合(hé)适後擰(nǐng)緊(jǐn)地腳螺栓(shuān)，重(zhòng)新(xīn)檢查(chá)水平度(dù)。
d、在(zài)電機(jī)或(huò)泵(bèng)和底座重(zhòng)新安裝(zhuāng)的情況下，應(yīng)嚴格檢查(chá)泵軸和電機軸(zhóu)的同(tóng)心(xīn)度(dù)。測量(liàng)聯軸器的(de)外圓(yuán)上下(xià)左右(yòu)的(de)差(chà)别不得(dé)超過0.1毫(háo)米。
e、泵的(de)吸入管路和(hé)壓出管路，應有(yǒu)各自的支(zhī)架，不允許(xǔ)管路的重量直(zhí)接由(yóu)泵來承受，以免把泵(bèng)壓壞。
f、泵的安(ān)裝位置高于(yú)液面（在泵的(de)吸(xī)程允(yǔn)許範圍内）時，應在吸入管(guǎn)路端部裝上底(dǐ)閥，并(bìng)在排出管(guǎn)路上(shàng)設(shè)置(zhì)灌(guàn)液(yè)螺孔或閥(fá)門，供(gòng)啓動前(qián)灌(guàn)泵之用。泵的安裝位(wèi)置低(dī)于液面（灌(guàn)注情(qíng)況）時，應在泵的吸(xī)入管路(lù)上安(ān)裝(zhuāng)檢修閥門及(jí)過濾(lǜ)裝置(zhì)，以防異物吸入(rù)泵内。
2、起動
a、準備必要(yào)的工(gōng)具。
b、檢(jiǎn)查軸儲(chǔ)油室之(zhī)油位(wèi)，不宜過高(gāo)或過低。
c、檢(jiǎn)查電(diàn)機轉動(dòng)方(fāng)向是否正确(què)。嚴禁反(fǎn)轉。
d、用(yòng)手(shǒu)轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應感覺輕松(sōng)且(qiě)輕重均勻(yún)，并注(zhù)意辨别泵内有無(wú)摩(mó)擦聲(shēng)和異物滾(gǔn)動等雜 音，如有則應(yīng)設法排除，并将聯軸器的(de)防護罩安裝好。
e、泵的(de)安裝位(wèi)置低于(yú)液面（灌注情況時），起(qǐ)動前應打(dǎ)開吸入管(guǎn)路(lù)的閘閥，使(shǐ)液體充(chōng)滿泵(bèng)内，如泵的(de)安裝(zhuāng)位(wèi)置高于(yú)液面（液(yè)空(kōng)情況），起動前要灌泵(bèng)或抽真(zhēn)空，使泵内和(hé)吸(xī)入管路充滿液體，排淨泵内空氣(qì)。
f、關閉(bì)進出口壓力（或(huò)真空）計及壓出(chū)管路閘(zhá)閥(fá)，起動(dòng)電機（必須先點(diǎn)動(dòng)，确定泵(bèng)的轉(zhuǎn)動方向(xiàng)正确(què)後(hòu)才正式運行），開(kāi)進出口(kǒu)壓力表(biǎo)，再慢(màn)慢打開出(chū)口(kǒu)管路，将閥門(mén)調節到所需要的位(wèi)置。
3、運轉
a、要(yào)經常檢(jiǎn)查軸承座和(hé)電(diàn)機的溫(wēn)升情(qíng)況(kuàng)，軸承的(de)溫升(shēng)不(bú)應大于35℃，極限溫度(dù)不應(yīng)大于75℃。
b、注意軸承(chéng)儲油(yóu)室(shì)油(yóu)位的變化，經常控制(zhì)在規定(dìng)範(fàn)圍内(nèi)，爲了(le)保(bǎo)持(chí)油的清潔和良好的(de)潤滑(huá)，應(yīng)根據現場使用的實際(jì)情況，定期更(gèng)換(huàn)新油。一般(bān)情況(kuàng)，每運(yùn)轉1500小時後(hòu)，要全(quán)部更(gèng)換新油(yóu)一(yī)次(cì)。
c、在運轉(zhuǎn)過程中，發現有(yǒu)不正(zhèng)常(cháng)的(de)聲音(yīn)或其他故障時，應立即停車檢(jiǎn)查，待(dài)排(pái)除(chú)故障(zhàng)後才能(néng)繼續(xù)運(yùn)轉。
d、絕對(duì)不(bú)允許用吸入管路上(shàng)的閘閥來調節(jiē)流量，以免(miǎn)産生(shēng)汽蝕(shí)。
e、泵(bèng)一般不(bú)宜低(dī)于30％設計流(liú)量下(xià)長期運轉(zhuǎn)，如果(guǒ)必須在該條件下使(shǐ)用，應(yīng)在出(chū)口(kǒu)管(guǎn)路上(shàng)安裝(zhuāng)旁通(tōng)道，使(shǐ)泵的流量達到規定(dìng)使用(yòng)範圍(wéi)。
4、停車
a、慢(màn)慢關閉(bì)出口(kǒu)管路閘閥，停止(zhǐ)電機(jī)。
b、關閉(bì)進出(chū)口(kǒu)壓力（真空）計(jì)，灌注情況(kuàng)還(hái)要關閉吸入(rù)管路閘(zhá)閥，如(rú)果(guǒ)密封采用(yòng)外部(bù)引液時(shí)，還要關(guān)閉引液閥(fá)門。
c、如環境(jìng)溫(wēn)度低于(yú)液體(tǐ)固定點時，要放淨泵(bèng)内的(de)液體(tǐ)，以防泵腔凝固(gù)脹裂(liè)。
d、長時(shí)間(jiān)停止使用的(de)泵，除(chú)将泵内的(de)腐蝕(shí)性液(yè)體排放幹淨(jìng)外(wài)，還要用清(qīng)水(shuǐ)沖洗幹(gàn)淨，尤其是密封(fēng)室要認真沖洗(xǐ)幹淨。最好是将(jiāng)泵拆下(xià)清洗後(hòu)重新裝(zhuāng)好，并将(jiāng)泵(bèng)的進(jìn)出口封(fēng)閉後(hòu)妥(tuǒ)善保管(guǎn)。
八、泵(bèng)的裝配(pèi)與(yǔ)拆卸(xiè)
1、泵的拆卸(xiè)順(shùn)序
a、擰下(xià)泵體上(shàng)的放液(yè)管堵和(hé)懸架上(shàng)的放油管(guǎn)堵，放(fàng)淨泵内液體及(jí)其懸架體内儲(chǔ)油室的存油(yóu)。如(rú)有外(wài)引液(yè)密封(fēng)管路(lù)的(de)也拆下。b、擰下(xià)電機固定(dìng)螺栓，将電機原(yuán)地轉動(dòng)90°，如(rú)電機(jī)功率(lǜ)大于37kw時，先(xiān)拆出加(jiā)長(zhǎng)聯軸器的中間連接(jiē)件，然後卸下泵(bèng)體與軸承(chéng)座連(lián)接螺栓(shuān)，将(jiāng)軸承座、懸(xuán)挂部件、密(mì)封部件、轉(zhuǎn)子組件等(děng)全(quán)部從泵(bèng)體中取(qǔ)出(chū)。c、松(sōng)開葉輪螺(luó)母(mǔ)（注意(yì)螺母下的四氟墊圈(quān)），将葉輪從(cóng)泵軸上(shàng)取下。d、将(jiāng)泵蓋連同軸套(tào)，機械密封端蓋及機械密封等組合件(jiàn)一(yī)起從(cóng)軸上(shàng)取下。此時(shí)應注(zhù)意勿使軸(zhóu)套與(yǔ)泵(bèng)蓋等相(xiàng)對運動(dòng)，然(rán)後再(zài)把機械密封端(duān)蓋(gài)拆開，将機械密封(fēng)連同軸套一起(qǐ)取(qǔ)出，再把軸套和(hé)機械密封拆開，如(rú)果是軟填(tián)料(liào)密封，可(kě)從泵蓋上(shàng)取下(xià)軸套，再順次拆開填料(liào)壓蓋，填(tián)料和(hé)填料(liào)環等(děng)。對結(jié)構特殊的(de)機械(xiè)密(mì)封(fēng)，要注(zhù)意其不同的拆(chāi)裝方法。
e、拆下軸(zhóu)承座(zuò)和懸(xuán)架支(zhī)架(jià)。
f、拆下(xià)泵聯軸(zhóu)器和鍵(jiàn)。
g、拆下懸架兩端的防塵(chén)盤和軸(zhóu)承的前(qián)後蓋(gài)，再把(bǎ)軸連同軸承(chéng)一(yī)起從(cóng)懸架(jià)中取出。
h、拆(chāi)下軸承和軸。
2、泵(bèng)的裝(zhuāng)配(pèi)
泵的裝(zhuāng)配順(shùn)序(xù)基(jī)本上可按(àn)照拆卸順(shùn)序的(de)反(fǎn)向(xiàng)進行(háng)，但裝配時(shí)要注(zhù)意檢查各密封面墊(niàn)片和(hé)o形圈(quān)應(yīng)完好(hǎo)，并(bìng)注意(yì)切勿(wù)再用有損(sǔn)壞的o形(xíng)圈(quān)和墊(niàn)片和更(gèng)換不完(wán)好的墊片。
九、使用機(jī)械密封(fēng)注(zhù)意事(shì)項
1、本(běn)系列跟根據使用條(tiáo)件的不同(tóng)，安裝不同(tóng)形式(shì)的機械密(mì)封，如内裝單端(duān)面平(píng)衡型和(hé)非平衡(héng)型，雙端面平衡(héng)型及非平衡型(xíng)，外裝式機(jī)械密(mì)封等(děng)。因此，根據(jù)所選用(yòng)密封形式的(de)不同，其使(shǐ)用方法和(hé)注意事項也有(yǒu)所不(bú)同，具體情(qíng)況按(àn)照《機械(xiè)密封安(ān)裝使用(yòng)說(shuō)明書(shū)》中(zhōng)的規定去處(chù)理，下面僅提(tí)幾點一般應(yīng)注意(yì)的事項：a、一般機(jī)械密(mì)封适(shì)用于(yú)清潔的，無懸浮(fú)顆粒(lì)的介質中(zhōng)。因此(cǐ)，對(duì)新(xīn)裝的(de)管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液罐(guàn)，應認真沖洗幹淨。嚴防固(gù)體雜質進入(rù)機(jī)械密(mì)封端面無(wú)密封失效。
b、在結(jié)晶的(de)介質中，使用機(jī)械密封時(shí)，要注意沖洗水(shuǐ)流量和壓(yā)力，停(tíng)車後重(zhòng)新起動(dòng)前，要(yào)将機械密(mì)封上(shàng)的結晶清(qīng)洗幹淨。c、拆卸機(jī)械密封應仔細(xì)，不許動用手錘(chuí)、鐵器(qì)等敲擊；以(yǐ)免破壞靜(jìng)環密(mì)封面。d、如果(guǒ)有污(wū)垢拆(chāi)不下(xià)來，不要勉強去(qù)拆，應(yīng)設法(fǎ)清除(chú)污垢，沖洗(xǐ)幹淨(jìng)後，再(zài)進行拆卸，以免(miǎn)損壞密封元件(jiàn)。
e、安裝(zhuāng)機(jī)械(xiè)密封(fēng)前，應(yīng)檢查所有(yǒu)密封元(yuán)件是否(fǒu)失效和損壞的(de)，如有則(zé)應(yīng)重新修複(fú)或(huò)更換新(xīn)元件(jiàn)。
f、應嚴(yán)格檢查動環和靜環(huán)的對磨(mó)密(mì)封端(duān)面，不允許有任(rèn)何細微(wēi)的(de)劃傷、碰破(pò)等缺(quē)陷。所(suǒ)有(yǒu)零(líng)部件(jiàn)，包括泵體、葉輪(lún)、密封(fēng)腔等(děng)在裝(zhuāng)配前(qián)均應清洗幹淨(jìng)。尤其(qí)是動靜環(huán)端(duān)面(miàn)用清潔、柔(róu)軟的布和面(miàn)紗(shā)認真(zhēn)擦幹(gàn)淨塗上一層清(qīng)潔的油脂或機油。
g、裝(zhuāng)配中要注(zhù)意消(xiāo)除偏(piān)差，緊固(gù)螺(luó)釘時，要擰緊或(huò)鎖緊，避(bì)免發生(shēng)偏斜，使(shǐ)密封失(shī)效。
h、正(zhèng)确調整彈(dàn)簧的(de)壓縮量，使(shǐ)其不得太(tài)緊或(huò)太松(sōng)。太(tài)緊(jǐn)，密封端面(miàn)很快磨損(sǔn)失效，而且(qiě)消耗功率大；太松則(zé)密封不起(qǐ)作用，引起(qǐ)洩漏。所以泵安裝好(hǎo)以後(hòu)用手盤動，轉動(dòng)時應感覺到(dào)密封彈簧有了一定的壓縮(suō)量，而(ér)又能輕快、靈活(huó)的(de)轉(zhuǎn)動，沒有咬緊的(de)感覺，如感覺太緊或(huò)盤不(bú)動，則(zé)應(yīng)适當調(diào)松一(yī)下。
i、對有外(wài)部沖(chòng)洗的(de)機械(xiè)密封，起動(dòng)前(qián)應(yīng)先開啓沖(chòng)洗液(yè)使密封室腔内(nèi)充滿(mǎn)密封液，停(tíng)車(chē)時，先停泵，後關密封沖洗液(yè)。
