一(yī)、概述
icp型化工(gōng)泵根據用戶(hù)輸送介質的(de)不同，泵(bèng)的過流部分有氟塑料、搪玻璃(lí)、各種(zhǒng)奧氏體(tǐ)不(bú)鏽鋼(gāng)、金屬钛、金屬鎳(niè)等，因此(cǐ)廣泛應(yīng)用 于(yú)輸送(sòng)低溫(wēn)、常溫(wēn)或高溫腐(fǔ)蝕性介(jiè)質(zhì)，并允(yǔn)許含有一(yī)定量(liàng)的固體顆粒，主(zhǔ)要應(yīng)用于化工(gōng)、石油化工(gōng)、煉油(yóu)、冶金(jīn)、輕(qīng)工、醫藥(yào)等工(gōng)業部(bù)門。
二、性能(néng)範圍
流量：2-480m³/h 揚程(chéng)：3-150m 工作(zuò)壓力≤2.5mpa 工(gōng)作溫度(dù)：-80℃-300℃
三、采(cǎi)用标(biāo)準
額(é)定性(xìng)能點(diǎn)和安裝尺寸符(fú)合iso2858、iso3661，技(jì)術條件符(fú)合gb/t5656-94（等(děng)效于(yú)iso5199）
四、設(shè)計特(tè)點
提高了化工泵運(yùn)行中故(gù)障率高(gāo)的機械密封和(hé)軸(zhóu)承的壽(shòu)命。
①用(yòng)加粗軸(zhóu)，增大軸剛度(dù)
②軸承(chéng)加大(dà)，采用(yòng)雙(shuāng)列向心(xīn)推力(lì)球(qiú)軸(zhóu)承,滾子軸(zhóu)向(xiàng)遊(yóu)隙小(xiǎo),軸承壽(shòu)命(mìng)＞2.5萬小時,延長機(jī)械密(mì)封壽命(mìng)。
③葉(yè)輪和(hé)泵軸用(yòng)螺紋連(lián)接，密封可靠，拆(chāi)裝方便(biàn)，抗汽蝕性優(yōu)于ih泵。
④軸承(chéng)箱空(kōng)腔(qiāng)寬敞，機(jī)械密封工(gōng)作條(tiáo)件好，壽命(mìng)長。
⑤可(kě)供水冷式或風冷式軸承箱，或(huò)水冷式(shì)軸(zhóu)封箱(xiāng)，中心(xīn)支撐泵體(tǐ)。
⑥可按(àn)美(měi)國api610标準(zhǔn)第采用(yòng)集裝式(shì)機械密封。
⑦可供(gòng)多種(zhǒng)軸封形式(shì)：單端(duān)面、雙(shuāng)端面(miàn)、串聯、内裝、外裝(zhuāng)式機械密封；副(fù)葉輪(lún)、填料(liào)密封(fēng)，可按(àn)美國(guó)ap1610标準供應機封輔助(zhù)系(xì)統(tǒng)。
⑧可配壓力(lì)傳感器或(huò)電機保護(hù)開關來防止過(guò)載損壞電(diàn)機和斷(duàn)液(yè)損壞(huài)機封(fēng)。
⑨可配套電(diàn)機調(diào)速(sù)裝置，随(suí)時調(diào)節流量，并可和液(yè)位(wèi)計聯(lián)動自(zì)控。也可和(hé)流(liú)量儀(yí)聯鎖自控所(suǒ)需流(liú)量。
型号說明：
五(wǔ)、結構(gòu)示(shì)意圖
六、泵進(jìn)出口(kǒu)法蘭(lán)
七、泵(bèng)的安裝(zhuāng)、使用
1、泵(bèng)的安(ān)裝
a、開箱後檢查(chá)泵和電機(jī)，如果證(zhèng)實沒有(yǒu)任何因裝(zhuāng)、卸(xiè)和(hé)運輸過(guò)程中造成的(de)損壞和緊(jǐn)固連接(jiē)件(jiàn)松動(dòng)，泵的進出口封(fēng)蓋完好，沒(méi)有污(wū)物進(jìn)入泵内，則可以(yǐ)使(shǐ)用(yòng)。
b、安裝(zhuāng)泵的基礎(chǔ)平面(miàn)應用水平儀找平，待(dài)基礎水泥(ní)凝固後(hòu)再把泵(bèng)安放在基礎上，并用水平儀檢(jiǎn)查泵和電機軸(zhóu)的水平(píng)情(qíng)況，如(rú)不水(shuǐ)平，應用墊(niàn)鐵調(diào)正，直至水平爲(wèi)止。然後通(tōng)過灌漿(jiāng)孔(kǒng)用水(shuǐ)泥澆灌底座和(hé)地腳螺栓(shuān)孔眼(yǎn)。
c、水泥(ní)幹(gàn)固(gù)後，應檢查底(dǐ)座(zuò)和地腳螺栓孔眼是(shì)否松動(dòng)，合适後擰緊地腳(jiǎo)螺栓(shuān)，重新(xīn)檢(jiǎn)查(chá)水平度。
d、在電機或泵(bèng)和底座重(zhòng)新安(ān)裝的情況下，應(yīng)嚴格檢查泵軸(zhóu)和電(diàn)機軸的同(tóng)心度。測量聯軸(zhóu)器的(de)外圓上下(xià)左右的(de)差(chà)别不(bú)得超過0.1毫(háo)米。
e、泵(bèng)的吸入管路和壓出(chū)管路，應有(yǒu)各自(zì)的支(zhī)架，不(bú)允許管(guǎn)路的重(zhòng)量直(zhí)接(jiē)由泵來(lái)承受，以免把泵(bèng)壓壞(huài)。
f、泵(bèng)的安裝位置高于液面(miàn)（在泵的吸程允(yǔn)許範圍内(nèi)）時，應(yīng)在吸入(rù)管(guǎn)路端(duān)部裝上底(dǐ)閥，并(bìng)在排出管(guǎn)路上(shàng)設置灌液(yè)螺孔(kǒng)或閥(fá)門，供(gòng)啓動前灌泵(bèng)之用。泵(bèng)的安裝(zhuāng)位置低(dī)于液(yè)面（灌注情(qíng)況）時，應(yīng)在泵(bèng)的吸入管路上安(ān)裝檢修(xiū)閥門及(jí)過濾(lǜ)裝置，以防(fáng)異(yì)物(wù)吸(xī)入(rù)泵内(nèi)。
2、起動
a、準備必(bì)要(yào)的工(gōng)具(jù)。
b、檢(jiǎn)查軸(zhóu)儲油(yóu)室之油位(wèi)，不宜(yí)過高或過(guò)低。
c、檢查(chá)電機轉(zhuǎn)動方向是(shì)否正(zhèng)确。嚴禁(jìn)反(fǎn)轉。
d、用(yòng)手轉動(dòng)聯軸器(qì)，應感覺輕松且(qiě)輕(qīng)重均(jun1)勻(yún)，并注(zhù)意辨(biàn)别泵内有(yǒu)無摩擦聲(shēng)和異(yì)物滾動等雜 音(yīn)，如有則(zé)應設法(fǎ)排(pái)除(chú)，并将(jiāng)聯軸(zhóu)器的防護(hù)罩安裝好。
e、泵的(de)安裝位置(zhì)低(dī)于(yú)液面(miàn)（灌注(zhù)情況時），起(qǐ)動前應打開吸(xī)入管路的閘閥，使液(yè)體充滿泵内，如泵的安裝(zhuāng)位置高(gāo)于液面（液空(kōng)情(qíng)況），起動(dòng)前要(yào)灌(guàn)泵或抽真空，使泵内和(hé)吸入管(guǎn)路充滿(mǎn)液體，排淨泵内(nèi)空氣。
f、關閉進出(chū)口壓力（或真空(kōng)）計及壓出(chū)管路(lù)閘閥，起動電機(jī)（必須(xū)先(xiān)點動，确(què)定泵的轉動方(fāng)向正确後才正(zhèng)式運行），開(kāi)進出(chū)口壓力表(biǎo)，再慢(màn)慢打開出口管(guǎn)路(lù)，将閥(fá)門調節(jiē)到所需要(yào)的(de)位置。
3、運轉
a、要(yào)經常(cháng)檢查軸承(chéng)座和(hé)電機的溫升情況，軸承(chéng)的溫升(shēng)不應(yīng)大(dà)于(yú)35℃，極限(xiàn)溫度不應大于(yú)75℃。
b、注意軸承儲油室油(yóu)位的變化(huà)，經常控制在規(guī)定範圍内，爲了(le)保持油的清潔和良好(hǎo)的(de)潤滑(huá)，應根據(jù)現(xiàn)場使(shǐ)用的(de)實際情況(kuàng)，定期(qī)更換(huàn)新油。一般情況(kuàng)，每運(yùn)轉1500小時後，要全部更(gèng)換新(xīn)油一次。
c、在運轉(zhuǎn)過程(chéng)中，發現有不正(zhèng)常的聲(shēng)音或其(qí)他故障時(shí)，應立(lì)即停車檢(jiǎn)查，待排除(chú)故障(zhàng)後才(cái)能繼(jì)續(xù)運轉。
d、絕對不(bú)允(yǔn)許(xǔ)用吸(xī)入管路(lù)上(shàng)的閘(zhá)閥來(lái)調節流量(liàng)，以免産生汽蝕(shí)。
e、泵一般不宜(yí)低(dī)于30％設計流(liú)量下(xià)長期運轉(zhuǎn)，如果必須在(zài)該條件下(xià)使用，應在出(chū)口管路上(shàng)安裝旁通(tōng)道，使泵的流量達(dá)到(dào)規定使用範圍。
4、停車(chē)
a、慢慢關閉出口(kǒu)管路(lù)閘閥，停止(zhǐ)電機。
b、關閉(bì)進出(chū)口壓力（真空）計(jì)，灌注(zhù)情況(kuàng)還要關閉(bì)吸入管路(lù)閘閥(fá)，如果密封(fēng)采用(yòng)外部引液(yè)時，還要關(guān)閉引液閥門(mén)。
c、如(rú)環境溫度(dù)低(dī)于液體固定(dìng)點時(shí)，要放(fàng)淨泵内的液體(tǐ)，以防泵(bèng)腔凝固脹裂(liè)。
d、長時間停(tíng)止使用的(de)泵，除(chú)将泵(bèng)内的(de)腐蝕(shí)性液(yè)體排放幹淨外(wài)，還(hái)要用清(qīng)水沖(chòng)洗幹(gàn)淨，尤其是密封室要(yào)認真沖洗幹淨(jìng)。最好是将(jiāng)泵拆下清洗(xǐ)後重新(xīn)裝好，并将泵的(de)進出口封閉後(hòu)妥善保(bǎo)管。
八、泵(bèng)的裝(zhuāng)配與拆(chāi)卸
1、泵(bèng)的拆卸順序
a、擰下(xià)泵體上的放液管堵(dǔ)和懸(xuán)架上的放(fàng)油管堵(dǔ)，放(fàng)淨泵(bèng)内液體(tǐ)及(jí)其懸(xuán)架體内(nèi)儲油室(shì)的存(cún)油。如有外(wài)引液(yè)密封(fēng)管路的也拆下。b、擰下電機(jī)固定(dìng)螺栓(shuān)，将電機原(yuán)地轉(zhuǎn)動90°，如(rú)電機功率(lǜ)大于37kw時(shí)，先(xiān)拆出加長(zhǎng)聯軸器的中間(jiān)連(lián)接件，然後卸(xiè)下泵(bèng)體與(yǔ)軸承(chéng)座連接螺栓，将(jiāng)軸承(chéng)座、懸(xuán)挂部(bù)件(jiàn)、密封部(bù)件、轉子(zǐ)組件等(děng)全部從泵體中(zhōng)取出(chū)。c、松開(kāi)葉輪螺母（注意(yì)螺母(mǔ)下的四氟墊圈(quān)），将葉(yè)輪從(cóng)泵軸(zhóu)上取下。d、将泵蓋(gài)連同軸套，機械(xiè)密封端蓋(gài)及機(jī)械密封(fēng)等(děng)組合(hé)件一(yī)起從軸上(shàng)取(qǔ)下。此時應注(zhù)意勿(wù)使(shǐ)軸套與(yǔ)泵蓋(gài)等(děng)相對運(yùn)動，然(rán)後再把機(jī)械密封(fēng)端蓋拆(chāi)開，将機械密封(fēng)連同(tóng)軸套一(yī)起(qǐ)取出，再把(bǎ)軸套(tào)和機械密(mì)封拆(chāi)開，如果是軟填料(liào)密封，可(kě)從泵蓋上(shàng)取下軸套(tào)，再順次拆(chāi)開填(tián)料壓蓋，填(tián)料和填料環等(děng)。對結(jié)構特殊的機械(xiè)密封(fēng)，要注意(yì)其不同(tóng)的拆裝方(fāng)法。
e、拆下軸承座和懸(xuán)架支架。
f、拆下(xià)泵聯(lián)軸器和(hé)鍵。
g、拆(chāi)下懸架兩(liǎng)端的(de)防(fáng)塵(chén)盤和軸承(chéng)的(de)前後蓋(gài)，再把(bǎ)軸連同軸(zhóu)承(chéng)一起從懸架(jià)中取出(chū)。
h、拆下軸(zhóu)承和(hé)軸(zhóu)。
2、泵的裝(zhuāng)配
泵的(de)裝配順(shùn)序基(jī)本上(shàng)可按(àn)照拆(chāi)卸順序的(de)反向(xiàng)進行，但裝(zhuāng)配時要注(zhù)意檢(jiǎn)查各密封面墊(niàn)片和o形圈應完好(hǎo)，并注意切勿(wù)再用有損(sǔn)壞的(de)o形圈和墊(niàn)片和(hé)更換不(bú)完好的墊片(piàn)。
九(jiǔ)、使用機械密封注(zhù)意事項
1、本(běn)系列(liè)跟根據(jù)使用條(tiáo)件的(de)不同，安裝(zhuāng)不(bú)同(tóng)形式的機(jī)械密(mì)封(fēng)，如内裝(zhuāng)單端面平(píng)衡型和非平衡型，雙(shuāng)端面平衡型及(jí)非平衡型(xíng)，外裝(zhuāng)式機械密(mì)封(fēng)等(děng)。因此，根(gēn)據所選用密封(fēng)形(xíng)式的(de)不同，其使用方(fāng)法(fǎ)和注(zhù)意事項(xiàng)也有(yǒu)所不同，具體情(qíng)況(kuàng)按(àn)照《機(jī)械密封(fēng)安(ān)裝使(shǐ)用說(shuō)明書》中的(de)規定(dìng)去處理，下(xià)面僅提(tí)幾點一(yī)般應注意(yì)的事項：a、一(yī)般機械密(mì)封适(shì)用于清潔(jié)的，無懸浮顆粒(lì)的介質中(zhōng)。因此，對新(xīn)裝(zhuāng)的(de)管路(lù)系統和儲液罐(guàn)，應認(rèn)真沖洗幹(gàn)淨。嚴防固(gù)體雜(zá)質進入(rù)機械密(mì)封端面無(wú)密封(fēng)失效(xiào)。
b、在結晶的(de)介質(zhì)中，使(shǐ)用機(jī)械密(mì)封時(shí)，要注(zhù)意沖洗水流量(liàng)和壓力，停(tíng)車後(hòu)重新起動(dòng)前，要将機械密封上(shàng)的結晶清洗幹(gàn)淨。c、拆卸機械密(mì)封應仔細(xì)，不許(xǔ)動用(yòng)手錘、鐵器(qì)等敲擊(jī)；以(yǐ)免破(pò)壞(huài)靜(jìng)環(huán)密封面(miàn)。d、如果有污(wū)垢拆(chāi)不下來，不(bú)要勉(miǎn)強去拆，應(yīng)設法(fǎ)清除污垢，沖洗(xǐ)幹淨後，再進行(háng)拆卸，以免損壞密封元件。
e、安裝(zhuāng)機械(xiè)密封前，應(yīng)檢查所有(yǒu)密封(fēng)元件是(shì)否失效(xiào)和損壞(huài)的，如有則應重新修複或更換(huàn)新元件。
f、應嚴(yán)格檢查動(dòng)環和靜環的對(duì)磨密封端(duān)面，不(bú)允許有任(rèn)何細(xì)微的劃傷(shāng)、碰破(pò)等缺陷。所有零部件，包括泵體(tǐ)、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)清洗(xǐ)幹(gàn)淨(jìng)。尤其(qí)是動靜環端面(miàn)用清潔、柔軟的(de)布和面紗認真(zhēn)擦幹淨塗(tú)上一層清(qīng)潔(jié)的油脂(zhī)或機(jī)油。
g、裝(zhuāng)配中要注意消除偏(piān)差，緊固螺釘時，要擰緊或鎖緊(jǐn)，避免發生(shēng)偏斜，使密(mì)封失效。
h、正(zhèng)确調整彈(dàn)簧的(de)壓縮(suō)量，使其不(bú)得太(tài)緊(jǐn)或太松(sōng)。太緊(jǐn)，密封(fēng)端面(miàn)很快磨損失效(xiào)，而且消耗功率(lǜ)大；太松(sōng)則(zé)密封(fēng)不起作用，引起(qǐ)洩漏。所以泵安裝好以後用手(shǒu)盤動，轉動時應(yīng)感覺到(dào)密封彈(dàn)簧有了一定的(de)壓縮量(liàng)，而又能(néng)輕快、靈活(huó)的轉(zhuǎn)動，沒有咬緊的(de)感覺(jiào)，如(rú)感覺(jiào)太緊或(huò)盤不(bú)動，則(zé)應适當調松一下。
i、對(duì)有外部沖(chòng)洗的(de)機械密封(fēng)，起動前應先開啓沖洗(xǐ)液使密(mì)封室(shì)腔内充滿(mǎn)密封液，停車時(shí)，先停泵，後關密(mì)封沖洗液(yè)。
